使用气胀轴时的注意事项以及工艺

1.气胀轴使用完毕后，要把里面的空气排放掉，避免气胀轴长时间都处于膨胀作用，从而降低气胀轴的使用寿命。

2.在使用气胀轴的过程中，如果发现气胀轴上面的螺母松动了，要第一时间进行处理扭紧，避免某些部件脱落扎穿气胀轴气囊或导致生产延误等重大问题出现。

3.平时在使用气胀轴的过程中，要轻拿轻放，避免随手一扔，导致气胀轴某些部件脱落；综上所述，其实气胀轴也是跟我们的爱车一样需要我们主人的爱惜，需要我们的养护，所以，只要我们把它当成我们的爱车一样去对待的话，一定会让气胀轴的使用寿命更加长久。

4.在气胀轴敷设过程中，或是敷设安装好之后，一定要严格禁止带电的电焊龙头线在气胀轴上拖动或碰撞，因为带电的电焊龙头会与气胀轴的铜护层（相当于接地线）产生碰焊火花，以致于熔化铜护层，导致气胀轴铜护层产生孔洞，引起空气中的潮气被氧化镁绝缘吸收，气胀轴绝缘阻值降低。有时因找不到产生孔洞的故障段，误以为是气胀轴制造厂的产品有问题，这一点一定要引起重视。

5.在敷设安装过程中应勤测气胀轴的绝缘，发现问题及时处理。在气胀轴敷设前后以及终端、中间接头的制作前后均应多次测量气胀轴的绝缘阻值，并进行前后比较，以保证每一个安装工序气胀轴质量都是完好的。同时，无论气胀轴的截断或暂停施工，还是要放置一段时间后再施工，一定要及时做好气胀轴的封端，以免氧化镁绝缘受潮。

6气胀轴的终端头和中间头制作好之后，立即进行一次绝缘测试，经过24小时之后再测一次，如果气胀轴头没有受潮，护层也没有任何损伤，在实际测试中，兆欧表的指针应指向“∝”，这时说明气胀轴绝缘性能良好。如果第二次测试时，发现绝缘阻值下降，应找出故障点，一般来说，故障点都在终端或是中间接头处，寻找时可以用喷灯火焰在终端的下部，中间接头的两端加热，同时再测量气胀轴的绝缘阻值，在加热的几秒钟后，绝缘阻值急剧下降，说明该终端或是中间头有问题，此时应拆除，重做直至合格。如果绝缘阻值没有变化，则应检查线路上其它终端或中间头，直到找出故障点，并按上述方法修复。